Piezas de fundición
Chinelatto cuenta con una fundición propia con capacidad para la producción de piezas en hierro fundido gris y hierro fundido nodular, atendiendo a los más diversos sectores industriales. Nuestra estructura permite fundir piezas desde las menores dimensiones hasta 5.000 kg, ya sean simples o de alta complejidad geométrica, con calidad, precisión dimensional y repetibilidad.Para garantizar la excelencia en cada pieza fundida, disponemos de hornos de inducción, mezclador continuo de arena, laboratorio para control de calidad, puentes grúa y un equipo de profesionales capacitados. Esta infraestructura completa asegura el control de todo el proceso —desde la metalurgia hasta la pieza acabada— ofreciendo confiabilidad y desempeño a nuestros clientes. Solicite un presupuesto y conozca las soluciones en piezas fundidas de Chinelatto.
Especificaciones sujetas a alteraciones sin previo aviso. Algunas capacidades indicadas pueden requerir accesorios opcionales según el modelo. Consulte la ficha técnica de cada equipo para dimensiones y limitaciones exactas.
Preguntas frecuentes
Diferencia entre el hierro fundido gris y el nodular
En el hierro fundido gris, el grafito se presenta en láminas (hojuelas), lo que ofrece buena maquinabilidad, buena capacidad de amortiguar vibraciones y buena resistencia a la compresión, pero baja ductilidad y menor resistencia a la tracción. En el nodular (dúctil), el grafito adopta forma esferoidal mediante tratamiento con magnesio, lo que resulta en mayor resistencia a la tracción, ductilidad y resistencia al impacto.
Aplicaciones de las piezas de hierro fundido
El hierro fundido se utiliza ampliamente en bloques y culatas de motores, bases y bancadas de máquinas, discos de freno, engranajes, tubos y conexiones, carcasas, contrapesos y componentes hidráulicos. Se valora donde se requiere buena estabilidad dimensional, resistencia al desgaste y absorción de vibraciones.
Diferencia entre hierro fundido y acero
La principal diferencia está en el contenido de carbono: el hierro fundido tiene más del 2% (generalmente 2% a 4%), mientras que el acero está por debajo del 2% (normalmente menos del 1%). Ese carbono libre en forma de grafito le da al hierro fundido mejor colabilidad, maquinabilidad y amortiguación; el acero, en cambio, ofrece mayor ductilidad, tenacidad y facilidad de soldadura.
Aspectos a considerar al definir la aleación de hierro fundido del proyecto
Considere los requisitos mecánicos (resistencia a la tracción, dureza e impacto), las condiciones de operación (desgaste, temperatura y corrosión) y la necesidad de amortiguación de vibraciones. Evalúe también la maquinabilidad, la complejidad geométrica de la pieza, el peso y el costo, equilibrando desempeño y viabilidad de fabricación.
Especificaciones sujetas a alteraciones sin previo aviso. Algunas capacidades indicadas pueden requerir accesorios opcionales según el modelo. Consulte la ficha técnica de cada equipo para dimensiones y limitaciones exactas.